پیام فرستادن
Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd
محصولات
اخبار
خونه > اخبار >
Company News About مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ
مناسبت ها
تماس ها
تماس ها: Mrs. Afra Liu
اکنون تماس بگیرید
به ما ایمیل بزنید

مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ

2024-02-27
Latest company news about مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ

آسیاب توپ یک روش آسیاب رایج در تولید آهنربا های دائمی فرایت است. آسیاب توپ محرک میله مغناطیسی خود توسعه یافته ما به طور قابل توجهی بهره وری تولید ما را بهبود بخشیده است.

آخرین اخبار شرکت مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ  0

 

 

آماده سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه، گلوله فولادی آسیاب گلوله، آب، افزودنی ها آماده شده و به یکدیگر در آسیاب گلوله مخلوط می شوند.

 

آخرین اخبار شرکت مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ  1

 

فرآیند خرد کردن: آسیاب توپ شروع به چرخش می کند، ایجاد نیروی گریز از مرکز و اصطکاک، به طوری که توپ فولاد و مواد اولیه به ارتفاع خاصی با دیوار سیلندر بالا می رود،و اندازه ذرات توسط وزن خود کنترل می شود.اندازه ذرات مواد اولیه را می توان با کنترل پارامترهای مانند سرعت چرخش و زمان خرد کردن آسیاب توپ کنترل کرد.

 

آخرین اخبار شرکت مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ  2

بازرسی خرد کردن: در فرآیند خرد کردن توپ، لازم است به طور منظم اندازه ذرات و درجه مخلوط شدن پودر مواد اولیه را بررسی کنید.تعداد توپ های آسیاب را می توان در زمان تنظیم کردپس از خرد کردن مواد اولیه تا رسیدن به استاندارد، آن را برای استفاده در مرحله بعدی فرآیند حذف می شود.

آخرین اخبار شرکت مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ  3

 

 

متوقف کردن آسیاب توپ: هنگامی که به ظرافت پودر مورد نیاز و درجه مخلوط شدن رسید، کار آسیاب توپ را متوقف کنید.مخلوط در بطری خرد کننده برداشته می شود و درمان بعدی انجام می شود، و مخلوط پودری حاصل به فرآیند بعدی برای ساخت مواد اولیه مورد نیاز برای تولید آهنربا استخراج می شود.

آخرین اخبار شرکت مغناطیس های فریت دائمی فرآیند تولید فریت -- مرحله آسیاب توپ  4

 

 

از طریق فرآیند خرد کردن توپ، مواد خام می توانند به اندازه ذرات مورد نیاز خرد شوند و شکل ذرات می تواند یکنواخت نگه داشته شود،بهبود بهره وری و کیفیت تولید آهنربا.